食品制作车间的环境各不相同,提供方案的视角就各不相同,如高温车间做到全新风散热、高湿车间做到恒湿运行、高异味车间做到空气达标排放、高粉尘车间做到自动除尘等等,其中,数项核心技术都是首次引入国内,目的是采用新技术降低传统成本投入及运行成本。欲要持续控制空气中细菌总数和空气洁净度,还需要详尽考虑车间体积、产品性质、气流气压、车间装潢、车间密闭度、人﹨物流量等因素。
各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下:
ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)在0.1um~5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。根据粒子径,可以划分为常规粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。
10万级净化车间标准:从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的准,一般的洁净度等级划分通常有10级,100级,1000级,10000级,100000级,300000级。
从换气次数角度上来说:
100000(10万)级要求每小时换气18-25次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
10000(1万)级别要求每小时换气25-30次,完全换气后空气净化时间不超过30分钟。
1000(1千)级别要求每小时换气40-60次,完全换气后空气净化时间不超过20分钟。